Jau du dešimtmečius, kaip Google SEO specialistas sunkiosios technikos srityje, stebėjau, kaip blokų tikslumas apibrėžia projekto sėkmę. Vokiško stiliaus betoninių blokelių mašinos, ypač suprojektuotos su dviejų stalų vibracija ir standžiomis kreipiančiomis sistemomis, užtikrina neprilygstamą blokų nuoseklumą. Mūsų patirtis adresuQuangong Machinery Co., Ltd.rodo, kad klientai, kurie pereina nuo tradicinių sistemų prie tikro vokiško dizaino, sumažina matmenų nuokrypius iki 72 proc. Skirtingai nuo įprastų mašinų, kurios remiasi vienos ašies vibracija, vokiškas požiūris sinchronizuoja hidraulinį slėgį su aukšto dažnio, žemos amplitudės vibracija, užtikrinant, kad kiekvieno betono bloko tankis, aukštis ir kraštų aštrumas būtų vienodas. Tai svarbu, nes nenuoseklūs blokai sukelia struktūrines silpnąsias vietas, padidina skiedinio naudojimą ir sulėtina statybos ciklus.
Mūsų gamykla išbandė šimtus blokų gamybos linijų visoje Europoje ir Azijoje. Nuolat pastebime, kad vokiško tipo blokų mašinos gamina blokus, kurių tolerancija yra plius minus 0,3 milimetro, o standartinės mašinos svyruoja apie plius ar minus 1,5 milimetro. Kodėl vokiško tipo betono blokelių mašinose blokelių konsistencija geresnė? Atsakymas slypi keturiuose ramsčiuose: standžioje plieninio rėmo konstrukcijoje, sinchroninės vibracijos technologijoje, išmaniajame hidrauliniame valdyme ir nusidėvėjimui atsparioje formoje. Šiame straipsnyje pasidalinsiu patentuotais duomenimis išQuangong Machinery Co., Ltd., pristatykite mūsųVokietija Zenith Block Machineseriją, ir atsakykite į svarbiausią augalų savininkų klausimą: kurios elektros variklių technologijos užtikrina ilgiausią tarnavimo laiką? Pasinerkime į inžineriją, kuri žaliavas paverčia tobulais blokais, pamainą po pamainos.
Vokiško tipo betoninių blokelių mašinos nėra tik pervadinta įprastinė įranga. Jie įkūnija dizaino filosofiją, pagrįstą tiksliąja mechanika, kur kiekviena judanti dalis prisideda prie galutinio gaminio vienodumo. AtQuangong Machinery Co., Ltd., sukūrėme savo reputaciją integruodami keturis pagrindinius principus, kurie tiesiogiai atsako, kodėl vokiško tipo blokų mašinose blokų nuoseklumas yra geresnis.
Pirma, standus dėžutės tipo rėmas.Mūsų gamykloje naudojamos 40 milimetrų storio suvirintos nuo įtempių pašalintos plieno plokštės. Šis rėmas sugeria vibraciją nesilankstydamas. Priešingai, C formos rėmo mašinos lankstosi iki 0,8 milimetro 1000 mm ilgio ir sukuria pleišto formos blokus. Vokiško stiliaus rėmai apriboja deformaciją iki mažiau nei 0,1 milimetro. Ką tai reiškia jūsų gamybos linijai? Kiekvienas blokas, 10 valandų pamainos pradžioje ar pabaigoje, turi vienodus matmenis.
Antra, dviejų velenų priverstinės vibracijos sistema.Tradiciniai varikliu varomi ekscentriniai svoriai sukuria netolygų jėgos paskirstymą. MūsųVokietija Zenith Block Machinenaudojami du priešingai besisukantys velenai su reguliuojamais ekscentriniais momentais. Tai sukuria gryną vertikalią vibraciją be horizontalių langinių. Rezultatas yra mažesnis nei 2 procentų bloko tankis nuo viršaus iki apačios. Aš tai išmatavau su tūkstančiais mėginių. Kai vibracija yra grynai vertikali, agregatų atskyrimas sumažėja iki beveik nulio. Tai reiškia, kad į dugną nenugrimzta sunkūs akmenys, neskyla smulkios dalelės.
Trečia, uždaro ciklo hidraulinio slėgio valdymas.Nuoseklumas reikalauja grįžtamojo ryšio realiuoju laiku. Mūsų mašinos kiekviename hidrauliniame cilindre įtaiso slėgio jutiklius, imamus 200 Hz dažniu. Jei betono mišinio drėgnis skiriasi, sistema automatiškai sureguliuoja presavimo jėgą per 50 milisekundžių. Pavyzdžiui, staigus 5 procentų mišinio nuosmukio sumažėjimas iš karto sukelia 8 procentų spaudimo jėgos padidėjimą. Šis prisitaikantis atsakas užtikrina, kad kiekvienas blokas pasieks tikslinį žalios spalvos stiprumą ir sumažins lūžimą išardant.
Ketvirta, tiksliai šlifuotų formų įdėklai.Pelėsiai dažnai nepastebimi, tačiau jie apibrėžia bloko nuoseklumą. Vokiško stiliaus formelės iš mūsųVokietija Zenith Block Machinenaudokite D2 įrankinį plieną, šlifuotą iki Ra 0,4 mikrono apdailos. Dėvimo kišenės pašalintos. Gerai prižiūrima forma pagamina 2 milijonus blokų prieš atsirandant išmatuojamam nusidėvėjimui. Mūsų gamykloje mes naudojame lazerinį matavimą, kad patikrintume pelėsių toleranciją kas 5000 ciklų. Šis įkyrus požiūris reiškia, kad jūsų blokai išlieka vienodi daugelį metų.
Leiskite pateikti realų palyginimą iš kliento Berlyne, kuris itališką mašiną pakeitė mūsų vokiška sistema. Jų bloko aukščio pokytis sumažėjo nuo plius ar minus 1,2 mm iki plius ar minus 0,25 mm. Sienų statybos laikas sutrumpėjo 22 proc., nes mūrininkams nebereikėjo skusti ar blizginti blokų. Štai kodėl architektai ir rangovai nurodo vokiškas blokines mašinas aukštybiniams ir infrastruktūros projektams.
Skaičiai nemeluoja. AtQuangong Machinery Co., Ltd., skelbiame visas technines specifikacijas kiekvienamVokietija Zenith Block Machinemes gaminame. Žemiau yra pagrindinių parametrų, kurie tiesiogiai veikia bloko nuoseklumą, lentelė. Mūsų gamykla patobulino šias vertes per daugiau nei 10 000 bandymų ciklų su įvairių tipų užpildais, nuo kalkakmenio iki perdirbto betono.
| Parametras | Vokiško stiliaus mašinos vertė | Pramonės vidurkis |
| Rėmo standumas (kN/mm) | 6200 | 2800-3500 |
| Vibracijos dažnis (Hz) | 48-65 (reguliuojamas) | 45-50 fiksuota |
| Vibracijos amplitudė (mm) | 0,8 - 1,4 | 1,0 - 2,0 |
| Hidraulinio slėgio tikslumas (baras) | +/- 2 barai | +/- 8 barai |
| Formos keitimo laikas (minutės) | 15 | 45 |
| Bloko aukščio tolerancija (mm) | +/- 0,3 | +/- 1,5 |
| Ciklo laikas vienam sluoksniui (sekundėmis) | 12-16 | 18-25 |
Be lentelės, keli paslėpti parametrai padidina nuoseklumą. Mūsų gamykloje įdiegtas kelių pakopų vibracinės rampos profilis. Mašina pradeda veikti nuo 40 Hz 0,5 sekundės, kad nusėstų stambūs užpildai, tada peršoka iki 58 Hz 1,2 sekundės, kad būtų pasiektas maksimalus tankinimas, ir galiausiai 50 Hz 0,3 sekundės, kad išlygintų paviršių. Ši seka apsaugo nuo oro kišenių susidarymo. Šį metodą palyginome su vieno dažnio vibracija, naudojant sukietėjusių blokelių kompiuterinę tomografiją. Vokiško stiliaus blokai parodė 96 procentus vienodo tankio pasiskirstymo, palyginti su 71 procentu įprastų blokų.
Kitas svarbus parametras yra spaudimo jėgos plitimas. Mūsų hidraulinėje sistemoje naudojami keturi sinchronizuoti cilindrai, po vieną šalia kiekvieno formos kampo. Jėgos skirtumas tarp bet kurių dviejų cilindrų išlieka mažesnis nei 1,5 proc. Dauguma konkuruojančių mašinų naudoja du cilindrus, todėl slėgio galvutė pakreipiama. Toks pakreipimas sukuria pleišto formos blokus. MūsųVokietija Zenith Block Machineapima savaiminio niveliavimo funkciją, kuri kiekvieną ciklą tikrina ir koreguoja galvos lygiagretumą.
Siekiant užtikrinti betono mišinio kintamumą, mūsų mašinos išmanioji padavimo sistema automatiškai reguliuoja užpildymo gylį. Medžiagos bunkeryje naudojamas sraigtinis konvejeris su kintamo greičio pavara. Jei mišinys tampa drėgnesnis arba sausesnis, sistema pakeičia užpildymo koeficientą, kad išlaikytų tikslinį žalios spalvos tankį. Šis pritaikomumas reiškia, kad galite naudoti vietinius agregatus neprarandant bloko nuoseklumo. Mūsų gamykla Šanchajuje išsiuntė daugiau nei 200 vienetų Europos klientams, kurie pasitiki šiuo prisitaikančiu užpildu. Rezultatas yra bloko nuoseklumo indeksas, viršijantis 98 procentus per kiekvieną gamybos pamainą.
Be to, mašinos pagrindo plokštėje yra vibraciją slopinančių laikiklių. Tai apsaugo nuo išorinio rezonanso įtakos tankinimui. Mūsų vietoje atlikti bandymai rodo, kad be šių laikiklių grindų vibracija nuo netoliese esančios įrangos gali sukelti plius arba minus 0,1 mm kintamumą. Su laikikliais išorinis poveikis yra lygus nuliui. Didelės apimties gamykloms su keliomis mašinomis ši izoliacija tampa labai svarbi.
Hidraulinis sinchronizavimas yra bloko nuoseklumo esmė. Tradicinėse sistemose kiekvienas hidraulinis cilindras veikia nepriklausomai, todėl slėgis pasiskirsto netolygiai. Vokiško tipo mašinos tai išsprendžia elektroniniu būdu valdomais proporciniais vožtuvais ir pagrindinio-pagalbinio cilindro koordinavimu. Stebėjau, kaip ši technologija vystosi per 20 metų ir naujausia mūsų kartaVokietija Zenith Block Machineyra revoliucinis.
Išardykime mechaniką. Įprastoje mašinoje naudojami keturi presavimo cilindrai. Be sinchronizavimo greičiausias cilindras pirmiausia prispaudžia visą slėgį, pakreipdamas slėgio plokštę. Tada lėtesni cilindrai pasiveja, bet žala padaroma: viena bloko pusė per daug sutankinama, o kita – per mažai. Mūsų sistema naudoja CANbus tinklą, jungiantį visus keturis cilindrus su centriniu valdymo bloku. Ant kiekvieno stūmoklio strypo padėties jutikliai siunčia duomenis 1000 kartų per sekundę. Jei vienas cilindras pasislenka 0,1 mm greičiau, valdymo blokas sumažina jo įtekėjimą ir padidina kitus. Rezultatas yra idealiai lygi prispaudimo plokštė per visą presavimo taktą.
Tačiau sinchronizavimas yra ne tik vertikalus presavimas. Tai taip pat taikoma nuėmimo procesui. Kai mašina pakelia formos rėmą nuo žalių blokų, netolygus kėlimas gali nuplėšti bloko kraštus. Mūsų hidrauliniam nuėmimui naudojami keturi sinchronizuoti kėlimo cilindrai, išlaikantys rėmą tiksliai lygiagrečiai blokų padėklui. Mes išmatavome pašalinimo jėgos kitimą visuose keturiuose kampuose mažiau nei 2,5 proc. Tradicinės sistemos rodo 15 ar daugiau procentų svyravimus, todėl kampai įtrūksta ir bloko konsistencija sumažėja. Savo gamykloje tai demonstruojame didelės spartos vaizdo įrašu. Formos rėmas kyla tiesiai į viršų kaip tikslus liftas, nesvyruoja vienas į kitą.
Hidraulinė sinchronizacija dar galingesnė yra jos integracija su vibracija. Valdymo algoritmas koordinuoja spaudimo jėgą ir vibracijos dažnį. Pavyzdžiui, pradinio tankinimo metu vibracija veikia 48 Hz dažniu, o spaudimo jėga palaipsniui didėja iki 80 procentų didžiausios. Tada, siekiant galutinio tankinimo, vibracija šokinėja iki 62 Hz, o spaudimo jėga išlieka pastovi. Šis sinchronizavimas sukuria rezonansinį tankinimo efektą. Blokai pasiekia didesnį tankį be papildomo cemento. Mūsų lyginamieji bandymai rodo, kad sinchronizuota mašina gamina blokus su 10 procentų didesniu gniuždymo stipriu, naudodama tą pačią mišinio konstrukciją.
Techninės priežiūros požiūriu sinchronizuota hidraulika apsaugo ir pačią mašiną. Nelygios jėgos apkrauna rėmą ir guolius. Mūsų QGM garantijos duomenys rodo, kad klientai, naudojantys tinkamą sinchronizavimą, per penkerius metus patiria 40 procentų mažiau guolių gedimų. Taip yra todėl, kad apkrova pasiskirsto tolygiai, todėl išvengiama karštų taškų ir priešlaikinio nusidėvėjimo. Dėl to mūsų Vokietijos Zenith Block Machine išlaiko savo pirminį tikslumą daugiau nei 15 metų, kai dirba dviem pamainomis.
Taip pat noriu pabrėžti energijos vartojimo efektyvumą. Sinchronizuoti vožtuvai efektyviau recirkuliuoja alyvą, sumažindami šilumos gamybą. Aušesnė hidraulinė sistema reiškia, kad alyva išlaiko savo klampumą, o tai dar labiau stabilizuoja slėgio valdymą. Daugelis mūsų klientų praneša apie 15 procentų mažesnes sąskaitas už energiją, kai perėjo prie mūsų sinchronizuotų vokiško tipo mašinų. Nuoseklumas, ilgaamžiškumas ir efektyvumas yra kartu.
Bloko konsistencija priklauso nuo to, ar mašinos komponentai neviršija pradinių leistinų nuokrypių. Dėvėti griauna tikslumą. Bėgant metams mūsų gamykla adresuQuangong Machinery Co., Ltd.sukūrė kelias strategijas, skirtas sumažinti kritinių dalių nusidėvėjimą. Šios strategijos tiesiogiai atsako, kodėl vokiško tipo blokinės mašinos palaiko nuoseklumą per milijonus ciklų. Leiskite pasidalinti penkiais patikrintais metodais, kuriuos įtraukiame į kiekvienąVokietija Zenith Block Machine.
1 strategija: kietai chromuoti vibraciniai velenai.Mūsų vibraciniame bloke esantys ekscentriniai velenai gauna 0,15 mm kieto chromo sluoksnį su mikro įtrūkusia struktūra. Tai sumažina trinties koeficientą nuo 0,6 iki 0,15. Po 10 milijonų ciklų veleno skersmens praradimas yra mažesnis nei 0,01 mm. Be šios dangos nepadengtas plienas praranda 0,08 mm, todėl keičiasi vibracijos amplitudė ir kenkia blokelio konsistencija.
2 strategija: keičiamos dėvėjimosi plokštės ant visų slydimo paviršių.Užuot padarę mašinų rėmus dėvimu paviršiumi, montuojame 10 mm storio grūdinto plieno dilimo plokštes. Kai jie susidėvi po 5 milijonų ciklų, keičiate tik plokštę, o ne visą rėmą. Ši strategija prailgino mūsų mašinų našumą iki daugiau nei 20 metų. Mūsų klientai Vokietijoje ir Austrijoje vertina šį remonto galimybes.
3 strategija: Centralizuotas automatinis tepimas.Kiekvienas guolis ir slydimo jungtis užprogramuotais intervalais gauna tikslius tepalo kiekius. Mūsų sistemoje naudojami progresyvūs platintojai, siekiant užtikrinti, kad niekas nepraleistų. Rankinis tepimas beveik visada praleidžia jungiamąsias detales arba per daug sutepa, todėl į vidų patenka teršalų. Su automatiniu tepimu, guolio tarnavimo laikas patrigubėja. Mūsų bandymai parodė, kad po 3 milijonų ciklų rankiniu būdu suteptų guolių laisvumas buvo 0,25 mm, o automatinių – nulinis.
4 strategija: dilimui atsparios pelėsių dangos.Mūsų formų vidiniai paviršiai padengti titano aliuminio nitridu (TiAlN). Ši danga sumažina klijų susidėvėjimą nuo cemento pastos. Įrankinio plieno dangos kietumas yra 3300 HV, palyginti su 700 HV, todėl liejimo formos atlaiko iki 3 milijonų blokų prieš atnaujinant. Standartinėse formose reikia iš naujo šlifuoti kas 500 000 blokų. Kiekvienas šlifavimas šiek tiek keičia bloko matmenis. Mūsų dengtos formos ilgiau išlaiko vienodus matmenis, tiesiogiai padidindamos bloko nuoseklumą.
5 strategija: vibracijos slopintuvai tarp mašinos ir grindų.Grindų vibracija sukelia mikrosmūgines apkrovas mašinos komponentams. Montuojame pramoninės klasės gumos-metalo sumuštinius slopintuvus, kurie sugeria 85 procentus išorinės vibracijos. Tai sumažina nuovargio įtrūkimus suvirintose jungtyse. 10 metų trukusio tyrimo metu mūsų gamykla lygino mašinas su amortizatoriais ir be jų. Drėkinamoms mašinoms prireikė 70 procentų mažiau konstrukcijų remonto darbų ir 2 kartus ilgiau išlaikė bloko toleranciją.
Leiskite pateikti jums finansinę perspektyvą. AVokietija Zenith Block Machinenaudojant šias nusidėvėjimo mažinimo strategijas, paprastai veikia 16 000 valandų prieš bet kokį pagrindinį komponento pakeitimą. Standartinėms mašinoms reikalingas kapitalinis remontas po 8000 valandų. Sumažėjęs prastovos laikas tiesiogiai reiškia mažesnes bloko išlaidas. Mūsų klientas Bavarijoje per penkerius metus užfiksavo 18 procentų mažesnes priežiūros išlaidas. Be to, pastovi blokų kokybė sumažina atliekų kiekį – mažiau nei 0,5 procento atmetimo procentas, palyginti su 3–5 procentais įprastų mašinų. Taip mes teikiame vertę per inžineriją.
Apibendrinant, kodėl vokiško tipo betono blokelių mašinose blokų konsistencija yra geresnė? Nes kiekvienas posistemis sukurtas tikslumui ir ilgaamžiškumui. Nuo standaus dėžės rėmo iki dviejų velenų vibracijos, nuo uždaro ciklo hidraulikos iki dilimui atsparių komponentų – vokiško tipo mašinos pašalina kintamuosius, sukeliančius bloko defektus. AtQuangong Machinery Co., Ltd., įsipareigojome gaminti tikras vokiško dizaino blokines mašinas pagalVokietija Zenith Block Machinepavadinimas. Mūsų gamykloje naudojami lazerinio išlyginimo įrankiai, sertifikuoti hidrauliniai bandymų stendai ir kokybės stebėjimas realiuoju laiku, siekiant užtikrinti, kad kiekviena mašina atitiktų arba viršytų DIN standartus.
Mūsų klientai daugiau nei 50 šalių praneša apie tą patį rezultatą: mažiau atmestų blokų, greitesnis gamybos greitis ir ilgesnis mašinos tarnavimo laikas. Rangovai, naudojantys blokus iš mūsų mašinų, užbaigia sienas vienodomis skiedinio siūlėmis, sutaupydami nuo 15 iki 20 procentų statybinių medžiagų. Gaminant betonines trinkeles, tolygus storis reiškia, kad trinkelės nesisvyruoja, o paviršiaus apdaila yra lygesnė. Tai nėra teorinė nauda – tai kasdienė mūsų klientų realybė.
Kviečiame patirti skirtumą. Nesvarbu, ar gaminate tuščiavidurius blokelius, kietus blokelius, trinkeles ar šaligatvius, mūsų vokiško tipo mašinos pakeis jūsų kokybės kontrolę. Mūsų gamykla siūlo pritaikytus sprendimus pagal jūsų žaliavų ir pajėgumų poreikius.Susisiekite su mūsų techninio pardavimo komandaNorėdami atlikti išsamų palyginimą su dabartiniais gamybos duomenimis. Nuoseklumas nėra prabanga; tai yra reikalavimas bet kuriam rimtam betono gaminių gamintojui. Kurkime jūsų sėkmę kartu.
Blokinėse mašinose elektros varikliai varo vibraciją, hidrauliką ir konvejerius. Jų tarnavimo laikas tiesiogiai įtakoja bloko nuoseklumą, nes dėl variklio veikimo pablogėjimo atsiranda netolygi vibracija ir slėgis. Žemiau pateikiami penki dažniausiai pasitaikantys klausimai apie variklio ilgaamžiškumą, į kuriuos atsakoma išsamiai.
1 klausimas: kokia elektros variklio technologija užtikrina ilgiausią tarnavimo laiką nepertraukiamai betono blokelių gamyboje?
Atsakymas: Nuolatinių magnetų sinchroniniai varikliai (PMSM) pasižymi ilgiausiu tarnavimo laiku, paprastai viršija 100 000 darbo valandų esant pilnai apkrovai, palyginti su 50 000 asinchroninių variklių. PMSM neturi rotoriaus vario nuostolių, veikia aušintuvu ir naudoja sandarius guolius su ilgesniu tepalo naudojimo laiku. MūsųVokietija Zenith Block Machine, pagrindiniame vibracijos bloke įrengiame PMSM, kuris išlaiko sukimo momento tikslumą per 0,5 procento per dešimt metų. Pašalinus slydimo žiedus ir šepečius, pašalinami įprasti gedimo taškai. Be to, PMSM užtikrina 10–15 procentų didesnį efektyvumą ir sumažina šiluminį įtampą. Įrenginiams, dirbantiems dviem pamainomis per dieną, PMSM truks ilgiau nei pačios blokinės mašinos mechaninis tarnavimo laikas. Mūsų gamykloje PMSM vis dar veikia puikiai ir po 15 metų nepertraukiamo aptarnavimo.
2 klausimas: kaip izoliacijos klasė ir darbo ciklas veikia elektros variklio tarnavimo laiką blokinėse mašinose?
Atsakymas: Izoliacijos klasė tiesiogiai lemia šiluminę toleranciją. Varikliai su H klasės izoliacija (180°C) tarnauja tris kartus ilgiau nei F klasė (155°C) aukštos aplinkos aplinkoje, pavyzdžiui, betoninių blokelių gamyklose. Darbo ciklas taip pat svarbus – nepertraukiamo darbo (S1) varikliai yra skirti veikti 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, o su pertrūkiais veikiantys (S3) varikliai greitai genda, jei jie veikia be sustojimo. Kad blokų gamyba būtų nuosekli, visada nurodome S1 apkrovą su H klasės izoliacija. Mūsų vidiniai testaiQuangong Machinery Co., Ltd.rodo, kad S1 klasės H variklis praranda tik 5 procentus savo izoliacijos tarnavimo laiko po 10 metų, o S3 klasės F variklis praranda 40 procentų izoliacijos tarnavimo laiko vos per 3 metus. Visada patikrinkite vardinę lentelę prieš montuodami bet kokį variklį savo blokinėje mašinoje.
3 klausimas: kokia guolių technologija prailgina variklio tarnavimo laiką didelės vibracijos aplinkoje?
Atsakymas: Hibridiniai keraminiai rutuliniai guoliai (silicio nitrido rutuliukai su plieniniais žiedais) užtikrina ilgiausią tarnavimo laiką didelės vibracijos įrenginiuose, pavyzdžiui, betono blokelių mašinose. Keraminiai rutuliai yra lengvesni, sumažina išcentrinę apkrovą ir turi mažesnį šiluminį plėtimąsi. Dėl vibracijos standartiniuose guoliuose susidaro plienas ant plieno, todėl ankstyvas gedimas. Hibridiniai guoliai atsparūs brielavimui ir jiems nereikia laidžiojo tepalo, kad būtų išvengta elektros iškrovos pažeidimų. Atliekant mūsų gamyklos pagreitinto eksploatavimo laikotarpio bandymą, standartiniai 6206 guoliai sugedo po 8000 valandų, veikiant 5 g pagreičio vibracijai. Hibridiniai guoliai su ta pačia apkrova išlaikė 30 000 valandų be išmatuojamo nusidėvėjimo. UžVokietija Zenith Block Machinevibracinius variklius, tiekiame tik hibridinius guolius, užtikrindami, kad variklis tarnautų ilgiau nei pirmą kartą atlikus kapitalinį mašinos remontą.
4 klausimas: ar variklio pervyniojimas sumažina bendrą tarnavimo laiką, palyginti su naujo variklio pirkimu?
Atsakymas: Taip, pervyniojami varikliai paprastai praranda 15–30 procentų savo pradinio eksploatavimo laiko dėl šerdies pažeidimo ir pakitusių apvijų modelių. Kai variklis sugenda dėl šiluminės perkrovos, gali būti pažeista statoriaus šerdies laminavimo izoliacija. Pervyniojimas apima senų apvijų pašalinimą, o tai gali sukelti trumpąjį laminato jungimą, padidinti sūkurinių srovių nuostolius ir karštąsias vietas. Tinkamai pervyniotas variklis gali tarnauti tik 10 000 valandų, o naujas aukščiausios kokybės variklis – 50 000 valandų. Esant svarbioms programoms, tokioms kaip mūsų bloko mašinos vibracijos sistema, patariame pakeisti, o ne pervynioti. Nauji varikliai su modernia izoliacijos ir guolių technologija pasižymi ir geresniu atsparumu vibracijai. Nors išankstinės išlaidos yra didesnės, bendros nuosavybės išlaidos per 5 metus yra 40 procentų mažesnės naudojant pakaitinį variklį.
5 klausimas: kaip kintamo dažnio pavaros (VFD) suderinamumas veikia elektros variklio tarnavimo laiką?
Atsakymas: Inverteriniai varikliai, specialiai sukurti VFD veikimui, tarnauja nuo trijų iki penkių kartų ilgiau nei standartiniai varikliai, naudojami su VFD. Standartiniai varikliai kenčia nuo įtampos šuolių, koronos iškrovos ir guolių srovių, kai juos varo VFD. Dėl šių problemų izoliacija sugenda per 5000 valandų. Inverteriniai varikliai turi sustiprintą fazių izoliaciją, koronai atsparų magnetinį laidą ir veleno įžeminimo žiedus. Betoninių blokelių mašinai, kuri dažnai keičia greitį (vibracijos profiliavimas), inverteriniai varikliai yra privalomi. MūsųVokietija Zenith Block Machinenaudoja tik inverterinius variklius su H klasės izoliacija ir veleno įžeminimu. Turime duomenų apie šiuos variklius, dirbusius daugiau nei 80 000 valandų. Jei planuojate naudoti VFD energijos taupymui ar procesų valdymui, niekada nenaudokite standartinio variklio – trumpalaikis sutaupymas sunaikinamas dėl dažno variklio keitimo ir gamybos prastovų.
-